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傑華仕鞋子廠家鞋類制作參數標准與工藝標准

返回列表 來源: 发布日期: 2019.03.31

傑華仕鞋子廠家回想一下,很多師傅開的紙版還可以,但你要問他這些參數,他自已也雲裏霧裏的。我自已當年就被一個日本人問過:你知道後合縫處削皮是幾毫米嗎?爲什麽?另外就是:很多師傅被現場幹部唬得沒話可說。你要不要看懂,你自已看著辦。我是再提醒過的哈。後續我會發文聊聊這事。
1:削鞋頭幫腳:寬度8mm,厚度0.8mm
注意:若鞋頭幫腳過厚會造成操前幫易發芽,若過薄會造成無拉力,易破
2:削腰幫:寬度5mm,厚度0.6mm
注意:若腰幫削得過厚會造成敲不開或腰幫處有道痕迹,反之會造成腰幫破裂。
3:削後幫:寬度4mm,厚度0.8mm
注意:若後幫削得過厚會造成後幫難敲平,而出現痕迹。削得過薄會造成操前幫時後幫易破
4:削鞋口:寬度8mm,厚度斜順到0.45mm
注意:鞋口削得過厚,會使鞋口及有痕迹,削得過薄鞋口易裂
5:削不織布、後套裏:寬度7mm,厚度斜順到底
注意:若削得過寬,在接內裏時蓋不了削皮位易斷裂。若削得過窄過厚會使內裏痕迹(特裏可得內裏不削後幫裏)
6:削內裏正面幫腳,寬度3mm,鞋尖處寬度4mm,厚度斜到底
注意:若內裏幫腳削得過寬會使鞋子成型後削皮位外露,若削得過削會起不到內裏與中底的粘著力的作用
7:配料:以客戶訂單爲依據,按顔色、楦頭、號碼准確的將鞋面和副件發到現場
注意:在配料時切忌將訂單、型體、數量搞錯。副件有顔色代號的切忌將內裏和後幫裏配錯,發料量還要注意主副件的搭配
8:車腰幫:針距13-14/英寸,鞋口幫腳各倒兩針,邊距2mm
注意:針車時注意線路的松緊度,以敲開後看不到車線爲宜,不能抛線。鞋口幫腳倒針要重到針孔。腰幫車寬車窄都會道致後幫線偏,而且車窄會使腰幫敲不開,出理痕迹
9:敲腰幫:要求敲開、敲直、不破(敲前要擦膠水)
10:壓(貼)布條:布條離鞋口8mm,與幫腳平齊,且要壓正、壓直
注意:鞋口處若貼得過上會造成拗邊後腰幫處厚,若過下,又沒起補強的作用。不壓正會減弱補強作用,不壓之會使腰幫線變形(彎)
11:贴起毛布 :先喷白胶,再离鞋口7.5mm处贴起毛布。
注意:噴膠要薄而均勻,過厚會使鞋面出現膠位且,過薄會導致起毛布與鞋面不粘,細布離鞋口過寬會使鞋面坳邊後有痕迹,過窄會使鞋面拗邊困難、且鞋面變厚
12:接內裏:後幫裏正面接頭處刷氣油膠,內裏蓋後幫裏齒0.5mm以上
注意:後幫裏刷膠不能刷反,要刷,不能過上下齒位。且不能刷得過窄,若齒溢膠,不易擦掉,若過窄會使內裏粘不上,易脫落,接內裏時若蓋齒過多和離齒過遠會使內裏變短或,影響車鞋口導致鞋面皺
13:車內裏:
a 特力可得内里车一道线,边距1mm,针距13针,上下各倒两针。
b pu内里车两道线,边距1.5mm,针距13针,上下各倒两针
注意:上下倒針,針車線路要直,上下寬窄
14:合縫後幫裏:針距13mm,邊距1.5mm,出尖角3針
注意:針過多會使後幫裏弧度變小,針過少會使後幫裏裂開(滑線)
15:敲後幫裏:要敲開敲平,且敲之前先刷膠
注意:後幫裏不敲開敲平,會使後幫起痕迹
16:pu內裏貼不織布:先刷膠,背面貼不織布時離鞋口8mm,離幫腳4mm,離道線1mm,(羊絨、牛巴克不貼)
17:修起毛布,鞋面四處修淨
注意:不能到鞋面,也不能露細布,露細布會使制成組拉幫不粘膠
18:刷鞋頭膠:刷膠要薄而均勻,
注意:刷膠不能過寬過窄,過窄會使貼鞋頭細布不粘,易脫
19:貼鞋頭細布:與鞋尖、幫腳對齊,對正。離鞋口8mm貼下
注意:貼寬會使鞋口起痕迹易破,貼窄給拗邊增加難度,拗上去
20:打熱熔膠:離鞋頭開口處2-3mm,離兩邊幫腳8mm,離鞋口拗邊位15mm,熱熔膠中間厚,四周斜順到,中間厚度一般爲0.8mm,視皮料和材料軟硬度而有所變動
注意:熱熔膠打得過厚會使制成組操前幫易發芽易碎,而沒有柔軟舒適的感覺,反之,會導致鞋頭變形,不能保持原來的形狀,熱熔膠不斜順會導致鞋面不平
21:車後幫:針距13-14針,邊距1.5mm,離耳朵半針處起針,且上下各倒兩針
注意:倒針要重到針孔,針距過稀過密都會導致操前幫時後幫破裂和鞋面,後幫歪。針車車線松緊適當,敲後幫能露線,不能抛線,否則會使後幫線歪
22:敲後幫:要求敲平敲直不能敲破
23:接耳朵:鞋口接平,耳朵齒對准後幫線,耳朵下面不能打皺
注意:耳朵不接標准會影響內外腰,而且影響鞋口的松緊度和後幫歪
24:車耳朵:針距13針,邊距1mm,兩頭倒1針
注意:倒針對到針孔,且耳朵下端針車不能過後幫線,對齊後幫線
25:壓後幫pu布條,離鞋口10mm,幫腳8mm,且要壓正壓直
注意:後幫布條過短會使港水出鞋面,過長時鞋口處影響拗邊也增加了鞋口厚度,幫腳處影響與中底的粘著力,若壓得不正不直會影響後幫線歪
26:配內裏,要分清鞋面內裏的左右腳,訂單、形體、顔色、楦頭、號碼等
注意:稍微配錯一點都會導致整個訂單、直幾個訂單翻箱
27:車反口,針距11針,邊距1.5mm,有齒處2mm,且鞋面與內裏的六個點要對齊
注意:鞋口針距過密,拗邊時鞋口易破,過稀鞋口拗邊易起角。鞋口邊距過寬,過窄都會影響鞋口形狀,三點不對齊會導致內裏歪掉,車線松緊適度,過松會露線,過緊會導致鞋口難拗、易破、鞋口打皺等
28:刷鞋口膠:刷鞋口膠寬度爲10mm,鞋頭爲15mm,且刷膠要薄而均勻
注意:鞋口刷膠過寬會使內裏與細布沾死,而制成組放港時易將鞋面撕破,鞋口膠栓得過窄,會使拗邊不粘,鞋口變得泡泡的,膠刷得過厚會使鞋面拗邊後鞋口變厚
29:牽加強帶:離鞋口5mm處拉,要拉順,松緊適度,後幫處要交叉20mm
注意:若鞋口拉得過寬,拗邊邊距會變寬,有痕迹。反之,拗邊邊距會變窄。加強帶拉得不順、加強帶過松會使鞋口變形,過松會使鞋口翹和鞋口皺。加強帶交叉過短會使制成時後幫會破裂,過長增加鞋口厚度,浪費加強帶起不到的作用。
30:拗邊:拗邊邊距爲4mm,要求寬度,平順,翻裏2.5mm,鞋口處不低于2mm..要求鞋口圓,平順、邊距
注意:拗邊邊距不,會影響鞋口平順,翻後不能露線,整只鞋面不能打皺變形,另翻裏前緊靠拗邊位貼鞋口不織布
31:車幫腳及190,邊距爲3mm,針距7-8針,注意松緊度
32:整理:先檢查鞋面與內裏的楦頭,號碼是否相符合,左右腳是否正確,鞋口不織布是否貼,熱熔膠是否打得正確,後幫,腰幫有無露線,且是否直,耳朵是否變形,鞋口邊距是否標准,鞋口是否圓順,以及內裏車線是否標准等
33:清潔(擦膠)將鞋面不清潔的東西擦掉
34:燒線頭:將耳朵,內裏線頭用烘線機燒掉,且用剪刀將燒焦的硬頭剪掉,切忌燒得過久而把鞋面燒壞
35:配雙:按訂單號碼,型體,顔色,將鞋面配雙,且紮好給品檢檢查
36:品檢:主要工作與整理相差很大,在于次品的把關
37:記數:分訂單、型體、顔色、楦頭、號碼、配將鞋面記數裝箱送入中倉(時要用包裝紙把鞋面分開,以免內裏染色)。


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